计算机自动配料控制系统简介
我公司倾力研发的计算机自动配料控制系统采用当前最新的计算机控制技术,以专用工业控制计算机为主控机,配置接口电路、电子秤电路、输入输出控制电路和高效的软件构成完整的控制系统。它代表了当前饲料生产控制系统的最新潮流。具有配料精度高,抗干扰能力强(软、硬件抗干扰措施),节电可靠,维修方便,操作简单,噪声小,体积小等明显优点,是饲料、建材、复混肥、拌和站等行业自动配料生产厂家的理想设备。
一、系统基本组成
1、计算机自动控制系统:
工业控制计算机1台(内存≥1GB,硬盘≥160GB,双核CPU)
WINDOWS XP操作系统
19"宽屏液晶显示器
打印机1台
2、电子秤系统:采用智能称重仪表,直接按键操作,清零、校称简单快捷。单秤系统1套、双秤系统2套,可根据工艺需要配置。
3、PLC智能输出控制系统:可根据配料仓个数配置输出点数,仓个数无限制。
4、配置表:
序号 | 产品名称 | 型号 | 数量 | 备注 |
1 | 工控机 | HK-810 | 1 | 含鼠标键盘 |
2 | 显示器 | 19〞液晶 | 1 | |
3 | 称重显示器 | 1-4 | ||
4 | PLC系统 | 1 | ||
5 | 传感器 | 100kg~1000kg | 根据电子称的个数及量程配置,1台秤配3支传感器 | |
6 | 数据线 | |||
7 | 传感器线 | RVVP4×0.3 | 1台秤配20-30米 | |
8 | 打印机 | 普通喷墨 | 1 | |
9 | 多功能插座 | 1 |
二、主要功能
1、自动/手动配料;
2、可根据生产工艺自定义原料配料顺序;
3、可分批次配料,例如整批配完料再混合,加油时会造成粘结起球,若设定先配豆粕等油性料,先放到混合机内加油,再继续配完其它原料后一起混合,这样可提高油脂混合均匀度;
4、配料模拟动画显示;
5、输出部分采用消火花装置,使配料过程安全可靠;
6、具有料柱修正功能,使配料精度更准确;
7、在配料过程中具有转仓及多个仓同时下料功能。
8、与混合机联锁控制(混合时间等参数可调整);
9、自动存贮,打印年、月、日、班组生产报表和成品月报表;
10、可无限制建立、存贮、修改配方,密码保护配方;
11、可添加多个操作员,任意分配操作员权限;
12、用户登录密码保护;
13、掉电自动保护,重新上电自动寻找断点恢复自动生产;
14、生产数据浏览;
15、可集成液体添加系统,小料添加复核电子称。
16、可集成数据信息化联网共享系统,通过该系统可远程控制配方管理模块,远程浏览生产情况。
17、可集成企业ERP信息化管理系统,集成过磅、门禁、原料进销存、产品生产、产品销售、产品库存、质检、财务等模块,数据可通过网络服务器远程操作。
18、生产界面如下图:
三、主要技术指标
1、配料斗个数:无限制,根据生产工艺需求设定;
2、生产精度:静态≤1‰,动态≤3‰;
3、生产速度:根据需求及机械工艺确定;
4、数据存贮:生产数据3年以上、报表数据10年以上;
5、电源电压:AC 220V±10%,50Hz±2%;
6、使用温度:控制室内:5℃~35℃,生产车间:-20℃~40℃;
7、储藏温度:-10℃~55℃;
8、湿度:控制室内:≤75%R.H.(无冷凝),生产车间:≤90%R.H.;
9、控制室粉尘控制:应达到一般办公室要求,无明显浮尘。